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    走进智能工厂试点示范-雅虎,下好智能制造
     

    8月30日,温州市智能制造现场推进会在瑞安成功举办,来自市县各级政府部门、制造业企业、金融机构、工程服务公司等近百人实地参观了瑞安的代表企业、鼎捷亚搏直播app标杆客户“浙江雅虎汽车部件有限公司”。

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    浙江雅虎汽车部件有限公司(以下简称“雅虎”)创办于2000年,是一家专门从事汽车座椅配件研发、生产、销售的国家高新技术企业,为一汽大众、上海大众、威马等品牌汽车提供配套的汽车座椅配件。

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    工厂全流程智能化

    助力雅虎成为整车厂优秀供应商

     

    走进雅虎冲压车间,机器人灵活地举起机械手,将一块块钢板放置在旁边的机器上,通过几道工序的传输,成型的汽车座椅两侧轮毂从机器的另一头传送出来,车间工人再将它们整理到运输篮里,整个过程一气呵成。

    要知道在2017年之前,这个流程需要经过十余台冲床,且每个流程都需要工人进行搬运,费时又费力。


    雅虎整合ERP、BPM、PLM、MES、智物流系统,打通运营层与车间层壁垒,逐步改善与提升管理效益,获得企业、客户与政府组织一致的好评。下一步要推广到二、三厂,包含成都、长春、天津逐步进行开展,提升集团整体智能制造水平。

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    从2015年开始,雅虎在企业运营中发现,汽车产业发展对企业提出了更高的要求:

    客户订单为多品种小批量、个性化定制的市场响应周期越来越短;

    客户要求供应商不断提升装备能力、自动化和智能化水平,以保证产品交付周期和质量;

    客户对供应商的研发、采购、计划、生产和质量过程进行全程追溯,对生产管控能力提出更高要求。

    为顺应时代发展,满足客户需求,企业再次改造势在必行。在2015年,雅虎开始了解接触智能制造,并一步一步走上智能化改造之路,在近两三年的时间里,大胆投入7000万元,用于智能化设备和亚搏直播app信息化投入,成为温州市制造业智能改造的“先行者”。


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    01、财务业务一体化 提升决策效率

    雅虎自2017年携手鼎捷实施T100项目,系统上线后成效明显。审核效率大大提高,实现了财务业务一体化,前端业务面数据及时的传递到财务,财务规范达到要求。

    01、采购面

    从核价、下订单到出货到入库信息及时,财务审核效率大大提高,人员工作效率与人均产值相对提升。

    02、销售面

    各地办事处存货控管困难,透过系统连接相关业务,信息完全对称, T100甚至将触角延伸到客户仓,结算数字相对及时与准确。

    03、生产面

    原来领料成本核算杂乱无章,现在就是从BOM表完善规范到下计划、到生产完工,按照工单关联数据,成本核算相对准确,生产过程管控严谨减少不必要的浪费。

    04、库存面

    库存有一定下降,特别是呆滞料和结算物料管控成效明显。


    信息化是持续精进的过程且需要双方团队协作,基础资料完善后,接下来将持续精进数据准确与正确性,下一步希望对雅虎公司、业务层面的决策与分析达到理想效果。此外,透过T100实现预算管控平台与资金运作平台,资金审批到作帐能够进一步的提高效率和智能化。


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    02、智能化 产生管理“质”变


    汽车行业对供货要求相对的高,包括交付及时性、产品质量可控性、产品追溯性以及售后服务市场追踪,以往的做法都是靠人力来保证,现在通过系统和智能化来完成和实现溯源,降低人为操作不可控的因素。

    生产追溯实时性    过往完全是手工账,以手工来追溯查找以前存储资料,现在只要输入产品批次号或代码,即可追溯产品原材料入厂时间,生产工艺生产过程中的各种工艺参数及组织情况、生产配比情况,一目了然。 
       加速库存周转率    从仓库管理为例,在周转资金、库存周转率有明显改善。以前仓库原材料通常有3000吨左右原材料储备,从原材料入库到成品的发货周期在4个半月到6月之间,现在加速库存周转,库存下降到1200多吨左右,周转资金降低。    
       实现料帐一致    过往大约生产周期为4个半月到6月,现在则缩短至2个多月,加速生产流和降低原材料积压现金流,每个库位是多少,应该是进多少出多少,明细账特别清晰,达到料帐一致。    
       改善生产前准备工作    生产过程中原来是通过人为去监控生产的不良品、生产效率和人员组织,现在生产计划都是由派工系统直接派工。什么时间?要生产什么,都是生产提前期准备好,在生产中及时性和准备时间得到大幅改善。    

    从2016年加入雅虎以来,工厂做了很大的推动和改善,过去物料从入厂到成品出厂的整个过程是粗放型管控,自从导入智能化包括智车间MES、智物流、智战情等系统后,在管理上实现质的飞跃,以适应当前大环境的变化

     

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    03、打通数据 实现信息化与工业化融合


       过去旧系统生产跟计划、设计与生产、财务与业务是脱轨的,在原来系统去做一些调整,雅虎通过鼎捷一体化解决方案的规划,达到打通设计到生产信息一体化,人力资源与ERP整合。    
       现在已经改善信息孤岛状况,未来希望通过智能的服务,首先是通过大数据的应用,包括BI,进行数据应用与策略分析。


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    04、异常问题实时性反馈与处理

    利用sMES-IIOT平台,实现机器互联,将生产管理需求利用sMES系统对设备进行严格控制,进而提高车间产量、提高产品质量;


    利用sMES平台将人、机、料、法、环信息捕获,将设备利用率透明、设备OEE透明、车间生产节拍透明、人均产量透明、产品质量走势透明、不良原因占比透明,利用智战情管理思路汇总数据、分析数据、关联数据形成雅虎车间自有的一套以智车间sMES为核心、智战情为平台、应用管理为价值的战情室;


    利用sMES分级预警,结合IIOT和终端操作平台,做到车间Just in time ,做到信息快速反馈给相关责任人,避免问题没有监控和及时解决带来的产能浪费、产品质量异常等情况;


    2006 年加入浙江雅虎,当时是靠人工传递信息,包括所有的物料、报表数据,通过MES系统上线,与机台设备整合,设备稼动率、生产数据、产品质量等信息都能即时获取相关信息。


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    雅虎自身已经形成智能制造转型的一系列成果,为行业内其他制造企业开展智能工厂建设、推动企业智造转型升级奠定了良好的基础。


    未来鼎捷将为雅虎持续注入新的动力,加快推进厂区智能制造建设,提升企业智能制造水平,为打造全国乃至全球领先的汽车乘坐系统生产企业不懈奋斗。


    1、不管是管设备或管生产的人员都能利用系统亚搏直播app掌握和监督任务运行状况,即便发生问题, 同样可以通过数据分析原因和解决问题, 提升到专业人士的分析能力, 这是我最终对数字化工厂、对数字化管理、对数字化的未来, 所期望要达到的境界。


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